干冰清洗技术在模具清洗中的应用-行业动态
* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019/12/20 0:44:34 * 浏览: 37
使用干冰清洁模具现在，干冰清洁技术已在更多企业中使用，包括中小型模具制造厂。使用干冰清洁技术清洁模具的好处很多，包括降低成本和消除溶剂对环境的危害，避免了手动清洁过程中反复运动造成的损坏，而最重要的一点是可以更快地清洁模具更好。这种用干冰清洁受污染表面的技术已经使用了大约20年。温度为零下70度的干冰颗粒可能会对模具表面产生热影响，从而从模具中清除表面污垢。如今，这种成熟的清洁技术已逐渐被较小的公司所认可和利用，这些公司从铸造厂，造船厂到塑料和食品工业的一些制造商不等。干冰清洗技术在模具清洗中的应用干冰清洗模具速度快，干冰颗粒蒸发后不会有残留物，这比使用化学溶剂，喷砂清洗和其他模具和设备清洗技术要强得多。因此，成为更新受污染或结垢的模具的技术，并且该技术可以节省时间，增加产量并提高效率。模具对成千上万的企业至关重要，但是使用化学溶剂进行手动清洁是一项耗时，昂贵且对环境有问题的过程。如果模具清洗不当，将会生产出有问题或不合格的产品。干冰清洁技术是安全且无毒的。干冰清洁技术非常适合精益生产标准，因为它减少了生产过程中的时间和金钱浪费。用干冰清洁模具比手动清洁更有效。干冰清洁技术可保护工人免于使用清洁剂，并消除了处理用过的污染清洁剂的麻烦。当干冰颗粒撞击热物体表面时，它们将升华成气体，并且在整个清洁过程中都不会残留任何残留物。干冰是其他工业过程的副产品。由于它是由回收的CO2制成的，因此不会再产生CO2或增加大气中的CO2量，因此不会加剧温室效应。干冰清洁技术中使用的设备能够存储粒状干冰。压力从120psi至300psi的粒状干冰清洁器用于功率要求更高的清洁过程。清洁模具时，无需等待模具冷却即可清洁。在大多数情况下，无需拆卸设备即可对其进行清洁。干冰清洁过程应包括用于表面处理和除漆的高速（超音速）喷嘴。由于动能冲击力是干冰颗粒质量，速度和作用时间的常见乘积，因此，只有在以喷砂过程的速度喷出固体CO2颗粒时，系统才能获得冲击力。撞击后，干冰颗粒立即从固态升华成气态，从而带来热冲击。干冰颗粒的这些热能和动能效应基本上可以破坏表面污染物的结合，导致它们从模具上掉下来。耗能的冲击和干冰颗粒与模具表面之间的快速传热使固体CO2迅速上升到气态。在此过程中，微粒的体积在几毫秒内膨胀了近800倍，并且在撞击点有效地产生了微爆。因为这些干冰颗粒没有回弹力，所以这些微爆进一步使由于温度差而与基材分离的涂层颗粒分离。 CO2气体沿表面向外膨胀，爆炸产生的冲击力集中在模具表面与由于温度差而破裂的颗粒之间，从而有效地形成了高压区域。产生的有效提升力可以从模具表面去除这些颗粒。由于热冲击是去除污染物的关键，因此干冰清洁也对生锈的机器，木材上的模具或各种生产模具（包括不锈钢注射模，铝模或其他形式）有效。在各个行业中模子。
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